Profilo Aziendale
Fondata nel maggio 2006. È un'impresa high-tech focalizzata su ricerca e sviluppo, produzione e vendita di componenti industriali, di automazione e di veicoli. Gli attuali prodotti trasformati coprono l'automazione FA, robot, servomotori, encoder, automobili, medicina, ferrovie ad alta velocità e altri campi. Fornire una serie completa di prodotti e servizi dall'albero, al guscio CASE, al coperchio terminale, al guscio estruso, al radiatore, agli ingranaggi, inclusa la pressofusione, l'estrusione e un set completo di componenti dello stampo. Fornire una serie completa di prodotti e servizi dall'albero, al guscio CASE, al coperchio terminale, al guscio estruso, al radiatore, agli ingranaggi, inclusa la pressofusione, l'estrusione e un set completo di componenti dello stampo. Attrezzature, produzione, vantaggi del servizio, gestione di alta qualità, garanzia della qualità, ecc.
Perché scegliere noi
La nostra fabbrica
Il nostro progetto di aumento di capitale e di espansione della produzione per le apparecchiature di automazione è incluso nella grande biblioteca di progetti della città di Dongguan nel 2020. Siamo la base della pratica di insegnamento e il centro di ricerca e sviluppo della tecnologia ingegneristica del Dongguan Institute of Technology. Abbiamo 600 dipendenti eccellenti, 500 attrezzature avanzate e una struttura organizzativa stabile.
Il nostro prodotto
Fornire una serie completa di prodotti e servizi dall'albero, al guscio CASE, al coperchio terminale, al guscio estruso, al radiatore, agli ingranaggi, inclusa la pressofusione, l'estrusione e un set completo di componenti dello stampo.
Attrezzature di produzione
Disponiamo di tre laboratori di produzione indipendenti con oltre 500 set di apparecchiature di produzione provenienti da Germania, Giappone, Italia, Svizzera, Corea del Sud e altri paesi. Comprese officine speciali per pezzi pressofusi (16 macchine per pressofusione di 160-1250T, 180 CNC), officine speciali per la produzione di pezzi tagliati (160 CNC) e officine speciali per la produzione di conchiglie (160 CNC).
Il nostro servizio
Rigoroso sistema di gestione della qualità e perfetto sistema di assistenza post-vendita, in modo da fornirvi prodotti e servizi efficienti e di alta qualità.
Parti tornite in ottone di precisione
Lavorazione di particolari torniti di precisione in ottone con meticolosa attenzione ai dettagli Da più di 16 anni ci occupiamo della lavorazione di particolari torniti di precisione in ottone. Fin dall'inizio della nostra attività, abbiamo enfatizzato la produzione di componenti di alta qualità piuttosto che attirare clienti a prezzi bassi.
Con l'aiuto delle nostre competenze nel processo di produzione, Longwin Precision può fornire pezzi di lavorazione aerospaziale CNC che necessitano di soluzioni di produzione specializzate, compresi i vantaggi di costi e peso inferiori. Per offrire precisione accurata dei tuoi progetti complicati e tempi di lavorazione rapidi, il nostro centro di lavoro CNC è dotato di una varietà di tecnologie di lavorazione interne, tra cui 3-fresatura ad assi, 4-fresatura ad assi, 5- fresatura ad assi, fresatura e tornitura multiasse, tornitura a fantina mobile ed elettroerosione a filo e a tuffo. Queste procedure possono essere facilmente integrate con le nostre precise competenze di lavorazione aerospaziale CNC per offrire soluzioni che aiutano a ridurre i tempi di consegna e a migliorare costi e peso.
Ingranaggi metallici con lavorazione CNC
Un ingranaggio è un componente meccanico dotato di denti sul bordo che possono ingranare continuamente per trasmettere movimento e potenza. I vantaggi della trasmissione ad ingranaggi includono elevata precisione, un'ampia varietà di applicazioni, alta efficienza, lunga durata e così via.
Servizio CNC in acciaio inossidabile
Discussione sulle tecniche di lavorazione CNC dell'acciaio inossidabile I seguenti fattori di lavorazione dell'acciaio inossidabile sono impegnativi: 1. Forza di taglio e temperatura entrambe elevate La forza di taglio è elevata a causa dell'elevata resistenza del materiale, dell'elevata sollecitazione tangenziale e dell'elevata plastica.
Lavorazione di precisione personalizzata
Stai cercando una soluzione più rapida, più economica e più efficace per produrre i tuoi componenti precisi? Considera la nostra lavorazione CNC! La nostra officina meccanica CNC rappresenta la soluzione migliore per esigenze di produzione di volumi elevati poiché può gestire in modo rapido e preciso geometrie e angoli complicati. Con l'aiuto della nostra esperienza potrete risparmiare sui costi di produzione, produrre beni più rapidamente e con maggiore affidabilità e mantenere il vostro vantaggio competitivo. Se desideri lavorazioni di precisione personalizzate, per saperne di più sui nostri componenti di lavorazione CNC, contattaci subito!
Coperchio terminale del servomotore
Materiale: ADC12 o personalizzato.
Luogo di origine: provincia del Guangdong, Cina
Processo tecnico: macchina per pressofusione (LIKEN & TOYO & UBE-Giappone), centro di lavoro CNC (fratello-Giappone).
Imballaggio: cartone, pallet, blister
Ingranaggi di trasmissione personalizzati
Un ingranaggio è un dispositivo meccanico che trasmette movimento e potenza grazie ai denti sul cerchio che possono ingranare costantemente. Grande precisione, un'ampia gamma di applicazioni, alta efficienza, lunga durata e altri vantaggi derivano dalla trasmissione ad ingranaggi. Gli ingranaggi di trasmissione personalizzati sono ampiamente utilizzati nei cambi, nei macchinari, nel settore automobilistico, nell'elettronica, nel tessile, nella stampa, nell'imballaggio, nelle apparecchiature mediche, nella lavorazione alimentare, nell'energia eolica, nel settore chimico, nella pneumatica e in altri campi.
Disco freno con lavorazione CNC
Il disco freno è un comune elemento disco a pareti sottili. I contenuti della lavorazione consistono principalmente in procedure di tornitura e foratura. Il problema nella lavorazione è garantire la dimensione e la correttezza della forma del prodotto finito.
Parti dell'albero del robot di precisione
Un robot è un dispositivo meccanico creato dall'uomo in grado di svolgere attività in modo autonomo e viene utilizzato per sostituire o assistere il lavoro umano. I componenti chiave del robot includono componenti elettronici, parti hardware e parti in plastica.
Che cosa sono i servizi di lavorazione del rame
Il rame è un metallo multiuso e uno dei metalli più antichi comunemente utilizzati nella moderna ingegneria meccanica: gli ingegneri utilizzano materiali in rame per le sue caratteristiche eccezionali. In particolare, il rame e le sue leghe sono preziosi per diverse applicazioni grazie alla loro notevole conduttività termica ed elettrica e all'eccellente resistenza alla corrosione. La lavorazione CNC del rame è uno dei processi di lavorazione dei metalli più ingegnosi e precisi utilizzati dalle industrie per creare parti in rame. Questa lavorazione di precisione specializzata offre elevata precisione, compatibilità e accuratezza nella gestione delle elevate esigenze di varie parti. Tuttavia, è essenziale esaminare i fattori associati alla lavorazione delle parti in rame per determinare quello ideale per i vostri progetti di lavorazione del rame.
Vantaggi dei servizi di lavorazione del rame
Alta precisione e complessità
La lavorazione CNC utilizza sistemi di controllo numerico avanzati, che possono ottenere un controllo di precisione a livello di micron dei materiali in rame. Che si tratti di superfici curve complesse, fori fini o piccole scanalature, è possibile ottenerli attraverso una programmazione precisa e un'esecuzione precisa delle macchine utensili. Questa capacità di elaborazione ad alta precisione fornisce una forte garanzia per l'applicazione di materiali in rame in strumenti di precisione, prodotti elettronici e altri campi.
Alta efficienza
Rispetto ai tradizionali metodi di lavorazione manuale o semiautomatica, la lavorazione CNC realizza il controllo automatico dell'intero processo. Una volta impostato il programma, la macchina utensile può eseguire lavorazioni in continuo senza intervento manuale. Questo modello di produzione altamente efficiente non solo accorcia il ciclo produttivo, ma riduce anche l’intensità della manodopera e migliora l’efficienza complessiva della produzione.
Elevato utilizzo del materiale
La lavorazione CNC utilizza una tecnologia di programmazione precisa e di pianificazione del percorso per ridurre al minimo gli sprechi di materiale. Durante il processo di lavorazione, la macchina utensile può tagliare con precisione secondo il percorso preimpostato per garantire che ogni pezzo di rame possa essere completamente utilizzato, riducendo così i costi di produzione.
Vari gradi di servizi di lavorazione del rame
I materiali in rame sono una delle principali categorie di metalli commerciali. Inoltre, sono disponibili vari gradi di materiali in rame per la lavorazione CNC. Tuttavia, questi gradi di rame possiedono proprietà e composizioni diverse, che li rendono adatti a progetti di lavorazione specifici. Di conseguenza, scegliere il materiale ideale per il tuo progetto può essere impegnativo poiché devi considerare diversi fattori. Il primo passo nella lavorazione CNC del rame è identificare il materiale con le proprietà richieste per le parti lavorate in rame. Questa sezione discute i vari gradi di rame per la lavorazione CNC:
Rame puro
Questi sono tipicamente materiali di rame morbidi e malleabili. È possibile aggiungere diversi elementi di lega in piccoli volumi per formare il grado diluito del rame puro. La lega modifica una o più proprietà primarie del rame puro nelle forme preferite. Inoltre, è possibile aggiungere altri elementi di lega al rame puro per migliorarne la tenacità. Troverai lo 0,7% di impurità totali nella composizione dei gradi di rame commercialmente puri. Hanno numeri di designazione UNS da C10100 a C13000, a seconda degli elementi aggiunti e del livello di impurità. Tuttavia, il rame puro è perfetto per creare componenti elettrici come cablaggi e motori. Questo grado di rame è applicabile anche nelle lavorazioni industriali per la produzione di scambiatori di calore.
Rame elettrolitico
I materiali in rame elettrolitico provengono originariamente dal rame catodico. Pertanto, il rame catodico è un rame con purezza del 99,95%, lavorato mediante elettrolisi. Di solito, il processo di elettrolisi prevede l'immissione di composti di rame in una soluzione e l'applicazione di elettricità sufficiente per purificare il materiale di rame. Di conseguenza, la maggior parte dei materiali in rame elettrolitico presentano impurità inferiori rispetto ad altri gradi di rame. Il materiale di rame elettrolitico più comune è il C11000. Comprende meno di 50 parti per milione di impurità metalliche come lo zolfo. Inoltre, possiedono circa il 100% di IACS (International Annealed Copper Standard) e un'elevata conduttività elettrica. Tuttavia, i gradi di rame elettrolitico mostrano una notevole duttilità, che li rende perfetti per applicazioni elettriche come sbarre collettrici, avvolgimenti, fili e cavi.
Rame privo di ossigeno
Questo grado di rame ha la massima purezza e contiene poco o nessun contenuto di ossigeno. I gradi di rame privi di ossigeno sono adatti per componenti elettrici in rame grazie alla loro elevata conduttività. Pertanto, l'elevata conduttività elettrica di questi materiali in rame li rende ideali per l'elettronica ad alto vuoto. Tuttavia, C10100 e C10200 sono esempi tipici di questo grado di rame. C10100, o Oxygen-free Electronic (OFE), è un rame puro contenente circa lo 0,0005% di ossigeno. Inoltre, è più costoso di altri gradi di rame privi di ossigeno. C10200, o Oxygen-free (OF), contiene lo 0,001% di contenuto di ossigeno. Offre un'elevata conduttività elettrica con IACS preciso al 100%, equivalente ai materiali in rame elettrolitico. I produttori utilizzano rame catodico di alta qualità per creare materiali di rame privi di ossigeno attraverso la fusione a induzione. Questo processo di produzione prevede la fusione del catodo in condizioni non ossidanti create dal rivestimento del bagno di grafite. Pertanto, riduce il contenuto di idrogeno nell'ambiente di lavoro.
Rame a lavorazione libera
Il materiale in rame a lavorazione libera contiene diversi elementi di lega. Gli elementi tipici di lega di questa lega di rame includono zinco, nichel, fosforo e stagno. Questi elementi migliorano ulteriormente la lavorabilità di questo grado di rame. Inoltre, l'ottone e il bronzo sono leghe di rame e sono costituenti significativi di materiali di rame facilmente lavorabili. L'ottone comprende zinco e rame, offrendo eccellente lavorabilità e proprietà resistenti alla corrosione. D'altra parte, il bronzo è una lega contenente stagno, rame e fosforo con notevole resistenza agli urti e durezza. I rame a lavorazione libera sono adatti per un'ampia gamma di lavorazione di parti in rame. Questi includono ingranaggi, monete, componenti idraulici automobilistici, torce, componenti elettrici lavorati, ecc.
Applicazioni dei servizi di lavorazione del rame
Le parti in rame hanno una buona resistenza alla corrosione e versatilità e sono comunemente utilizzate in un'ampia gamma di applicazioni che richiedono elevati effetti estetici e conduttività elettrica.
Elettronica
Il rame è un ottimo conduttore di elettricità ed è ampiamente utilizzato nella produzione di componenti elettronici come circuiti stampati, connettori e interruttori. Il rame mediante lavorazione CNC può essere utilizzato per fabbricare componenti precisi e complessi per dispositivi elettronici.
Automobilistico
Le parti in rame lavorate a CNC vengono utilizzate in una varietà di applicazioni automobilistiche, tra cui pastiglie dei freni, rotori dei freni e altri componenti che richiedono elevati livelli di dissipazione del calore.
Aerospaziale
Le parti in rame realizzate mediante lavorazione CNC vengono utilizzate nell'industria aerospaziale per una varietà di applicazioni che richiedono elevati livelli di precisione e accuratezza, inclusi componenti elettrici, sistemi di carburante e sistemi idraulici.
Medico
La lavorazione CNC è un metodo comune utilizzato per fabbricare componenti precisi e complessi per la produzione di una varietà di dispositivi medici, inclusi impianti ortopedici e strumenti chirurgici.
Industriale
Il rame lavorato a CNC ha elevati livelli di precisione e accuratezza utili per una varietà di applicazioni industriali, tra cui impianti idraulici, sistemi HVAC e sistemi elettrici.
Quali sono i processi di produzione dei servizi di lavorazione del rame
Al giorno d'oggi, nel campo dell'industria della lavorazione del rame, ci sono centri di lavoro CNC, lavorazioni con torni CNC, rettificatrici di precisione e altre apparecchiature di lavorazione. Tale scala di lavorazione può essere definita un impianto di lavorazione meccanica di precisione. Può elaborare in base ai disegni, ai campioni, all'ispezione del prodotto finito o alla consegna del materiale, ecc. dei clienti. Può fornire i requisiti tecnologici di elaborazione per macchinari automatici, comunicazioni mobili, apparecchiature mediche e altri pezzi di ricambio. Diverse parti in rame devono scegliere diverse lavorazioni CNC. Il centro di lavoro CNC generale lavora principalmente parti complesse in rame e la tecnologia di lavorazione speciale è suddivisa in lavorazione grezza e lavorazione di finitura. Quello che segue è il processo di lavorazione di precisione:
Nello stabilimento di servizi di lavorazione del rame, il processo di produzione e lavorazione consiste innanzitutto nel determinare le materie prime → indicare il tempo del ciclo di lavorazione dei disegni tecnici → adottare una tecnologia di lavorazione efficace → elaborare in modo approssimativo le parti in base alla tecnologia di lavorazione e assegnare la finitura processo → durante la lavorazione di parti in lotti, lavoro di qualità QC Ispezione a campione delle parti → trattamento di tempra e rinvenimento dopo la sgrossatura di pezzi di ricambio → lavorazione ad alta precisione delle parti dopo il trattamento di tempra e rinvenimento → Il QC ispeziona le parti lavorate per verificare la presenza di prodotti finiti per soddisfare i requisiti di qualificazione → le parti vengono trattate dopo il trattamento della superficie metallica Ispezione a campione, infine apposto con un marchio qualificato e imballato per la consegna. Se il numero di parti lavorate è piccolo o solo poche, è necessaria un'ispezione completa.
La creazione di progetti con parti lavorate in rame richiede un'attenta considerazione di diversi fattori chiave. Il rame, noto per le sue proprietà uniche, dovrebbe essere utilizzato con giudizio nei progetti a causa del suo costo. È possibile sfruttare il rame per le sue eccezionali proprietà incorporandolo strategicamente nei propri progetti.
Scelta del rame per ragioni specifiche
Avere ragioni specifiche è essenziale quando si opta per parti in rame o leghe di rame. Il rame offre elevata resistenza alla corrosione, eccellente conduttività elettrica e termica, facilità di saldatura, elevata duttilità e lavorabilità quando legato. Incorporare il rame nel tuo progetto dovrebbe essere in linea con la massimizzazione di questi vantaggi.
Selezione del grado di materiale appropriato
Durante la fase di progettazione, la scelta del giusto grado di rame è fondamentale per la vostra applicazione. L'utilizzo del rame puro (C101), con la sua purezza del rame pari al 99,99%, può essere impegnativo e costoso per le parti meccaniche. Al contrario, il C110, pur garantendo una buona conduttività, è generalmente più facile da lavorare e più economico. La scelta della qualità del materiale dovrebbe essere in linea con le proprietà critiche richieste per la funzione del progetto.
Progettare per la producibilità
I principi della progettazione per la producibilità (DFM) dovrebbero sempre guidare il processo di progettazione, indipendentemente dal materiale utilizzato. Fictiv consiglia di ottimizzare le tolleranze mantenendo la funzionalità necessaria, riducendo al minimo le ispezioni dimensionali, evitando tasche profonde con raggi piccoli e limitando le configurazioni delle parti. Quando si progettano parti in rame, tenere a mente queste migliori pratiche.
Linee guida per la finitura dei prodotti lavorati in rame
Quando si tratta di lavorazione CNC del rame, ottenere la finitura desiderata è fondamentale. Ci sono varie considerazioni da tenere a mente per garantire che le parti in rame soddisfino efficacemente i requisiti di finitura superficiale.
Ottimizzazione dei parametri di lavorazione CNC del rame
Il controllo della finitura superficiale inizia all'interno degli stessi processi di lavorazione del rame. Alcune tecniche di lavorazione del rame possono essere modificate per influenzare la qualità della superficie delle parti lavorate. Un fattore chiave su cui concentrarsi è il raggio della punta o dell'angolo dell'utensile. Il raggio di punta è fondamentale nel determinare la qualità della finitura per le leghe di rame più tenere e pure. Ridurre al minimo il raggio di punta è essenziale, non solo per prevenire l'imbrattamento dei metalli più teneri, ma anche per ridurre la ruvidità della superficie. Un raggio di punta più piccolo produce una superficie di taglio di qualità superiore riducendo al minimo i segni di avanzamento. In questo contesto, gli inserti raschianti sono preferibili ai tradizionali utensili con raggio di punta, poiché migliorano la finitura superficiale senza alterare la velocità di avanzamento.
Opzioni di post-elaborazione per la finitura
Oltre a migliorare le tecniche di taglio del rame, puoi anche utilizzare successivamente i metodi di finitura per ottenere l'aspetto desiderato. Lucidatura a mano: anche se richiede molta manodopera, la lucidatura a mano può produrre una lucentezza superficiale esteticamente gradevole. Sabbiatura multimediale: questa tecnica crea una finitura opaca uniforme e nasconde efficacemente piccoli difetti sulla superficie. Elettrolucidatura: Particolarmente adatta per il rame grazie alla sua eccezionale conduttività elettrica, l'elettrolucidatura ravviva e migliora l'aspetto delle parti in rame. È una scelta eccellente per ottenere una finitura raffinata.
Quali sono le tecniche comuni per i servizi di lavorazione del rame
La lavorazione del rame prevede diverse tecniche, ciascuna selezionata in base alle esigenze specifiche del progetto. Queste tecniche soddisfano diversi requisiti di progettazione e aree di applicazione.
Fresatura CNC
La fresatura CNC, una pietra miliare nella lavorazione del rame, utilizza utensili da taglio rotanti per ritagliare il rame. La precisione di questo metodo non ha eguali, rendendolo ideale per parti complesse e progetti dettagliati.
Tornitura CNC
Nella tornitura CNC, il pezzo di rame ruota contro un utensile da taglio fisso, utilizzato principalmente per la lavorazione di componenti cilindrici. Questa tecnica è efficiente e versatile, adatta sia per lavorazioni interne che esterne.
Perforazione
La perforazione crea fori rotondi precisi nel rame, essenziali per i componenti che richiedono fissaggio o bullonatura. A questo scopo possono essere utilizzati sia trapani a colonna che fresatrici.
Toccando
La maschiatura comporta il taglio delle filettature all'interno dei fori praticati, facilitando l'inserimento di bulloni o viti. Questo processo può essere manuale o gestito da CNC per una maggiore precisione.
Rettifica
La molatura consente di ottenere finiture fini e dimensioni esatte utilizzando una mola abrasiva. Questa tecnica è spesso una fase di finitura, che perfeziona le parti lavorate con altri metodi.
Lavorazione ad elettroerosione (EDM)
Per le parti in rame che richiedono estrema precisione, l'elettroerosione è il metodo preferito. Utilizza scintille elettriche per modellare meticolosamente il rame, ideale per geometrie complesse.
Taglio a getto d'acqua
Il taglio a getto d'acqua utilizza un flusso d'acqua ad alta pressione, talvolta mescolato con abrasivi, per tagliare il rame. È particolarmente utile per tagliare lastre di rame spesse senza distorsioni dovute al calore.
Fondata nel maggio 2006. È un'impresa high-tech focalizzata su ricerca e sviluppo, produzione e vendita di componenti industriali, di automazione e di veicoli. Gli attuali prodotti trasformati coprono l'automazione FA, robot, servomotori, encoder, automobili, medicina, ferrovie ad alta velocità e altri campi. Fornire una serie completa di prodotti e servizi dall'albero, al guscio CASE, al coperchio terminale, al guscio estruso, al radiatore, agli ingranaggi, inclusa la pressofusione, l'estrusione e un set completo di componenti dello stampo. Fornire una serie completa di prodotti e servizi dall'albero, al guscio CASE, al coperchio terminale, al guscio estruso, al radiatore, agli ingranaggi, inclusa la pressofusione, l'estrusione e un set completo di componenti dello stampo. Attrezzature, produzione, vantaggi del servizio, gestione di alta qualità, garanzia della qualità, ecc. Il nostro progetto di aumento di capitale delle apparecchiature di automazione e di espansione della produzione è incluso nella principale biblioteca di progetti della città di Dongguan nel 2020. Siamo la base della pratica di insegnamento e della ricerca e della tecnologia ingegneristica centro di sviluppo del Dongguan Institute of Technology. Abbiamo 600 dipendenti eccellenti, 500 attrezzature avanzate e una struttura organizzativa stabile, un rigoroso sistema di gestione della qualità e un perfetto sistema di assistenza post-vendita, in modo da fornirvi prodotti e servizi efficienti e di alta qualità.
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Domande frequenti
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