Parti di tornitura CNC

Dongguan Longwin: il tuo affidabile fornitore di pezzi di tornitura CNC!

La nostra azienda è stata fondata nel maggio 2006. È un'azienda focalizzata su ricerca e sviluppo, industria, automazione, produzione di componenti automobilistici e componenti di vendita. I nostri attuali prodotti di lavorazione coprono l'automazione FA, robot, servomotori, encoder, automobili, medicina, ferrovie ad alta velocità e altri campi.

Prodotti ricchi
Possiamo produrre o personalizzare alberi secondari, alloggiamenti CASE, cappucci terminali, alloggiamenti estrusi, radiatori, ingranaggi, inclusa pressofusione, estrusione e una serie completa di componenti per stampi.

Garanzia di qualità
I nostri prodotti sono certificati ISO9001:2008, CE, ISO/TS16949:2009 del sistema di gestione della qualità. I nostri prodotti sono testati in fabbrica al 100%, ben confezionati e forniscono un servizio di garanzia gratuito.

Attrezzature avanzate
Utilizziamo apparecchiature di prova ad alta precisione per garantire prodotti di alta qualità per tutti i prodotti. Disponiamo di 30 tipi di strumenti di prova e misurazione, inclusi ma non limitati a centro prova ingranaggi (TTI-Giappone), rilevatore 3D (ZEISS-Germania), scanner ottico (VICI-Italia), micrometro a sfera incrociata (MITUTOYO-Giappone), altimetro strumento di misura (TESA-Svizzera)

Ampia gamma di partner
Essendo un'azienda con 15 anni di esperienza, collaboriamo con aziende di fama mondiale come Siemens, Hitachi Anstemo, Honeywell, Mitsubishi, Yaskawa, Panasonic, ABB, KUKA e Inovance.

Casa 12 L'ultima pagina 1/2

Che cosa sono le parti di tornitura CNC

Le parti tornite CNC si riferiscono al processo di produzione del taglio del materiale da modellare utilizzando un tornio controllato da computer. Il processo prevede il posizionamento di un materiale solido, solitamente metallo o plastica, su un asse rotante e l'utilizzo di un utensile da taglio per rimuovere il materiale dal pezzo fino a raggiungere la forma desiderata. Le parti tornite CNC offrono elevata precisione, accuratezza e coerenza, rendendole ideali per la creazione di componenti complessi con tolleranze strette. Queste parti sono comunemente utilizzate nelle applicazioni aerospaziali, automobilistiche, mediche e industriali.

Caratteristiche delle parti tornite CNC

Buona durabilità meccanica

I nostri componenti sono progettati per resistere a sollecitazioni meccaniche specifiche, offrendo costantemente una durata straordinaria attraverso un rigoroso controllo di qualità.

La produttività è aumentata

Un altro grande vantaggio dei pezzi torniti CNC è che possono essere fabbricati molto più rapidamente rispetto a quando si utilizzano altri metodi. Se volessi realizzare una dozzina di maniche con un determinato diametro interno, diametro esterno e lunghezza, potresti realisticamente farlo con un singolo pezzo di materiale e tre operazioni di taglio.

Personalizzabile

Le parti tornite CNC possono essere personalizzate in base alle esigenze specifiche del cliente. Le macchine possono creare forme complesse come geometrie complesse, angoli e curve. Le macchine possono anche produrre pezzi in diversi colori o finiture.

Ripetibile

Uno dei vantaggi più significativi delle parti tornite CNC è la loro ripetibilità. Una volta impostato il programma della macchina, le macchine CNC possono produrre pezzi identici con lo stesso livello di precisione, indipendentemente dalle dimensioni del lotto. Ciò è utile per produrre un gran numero di parti identiche.

Materiali delle parti tornite CNC

Acciaio inossidabile

L'acciaio inossidabile è una scelta popolare per i pezzi torniti CNC grazie alla sua elevata resistenza alla corrosione, al calore e all'usura, che lo rende ideale per l'uso in settori come quello aerospaziale, automobilistico e medico. Le sue forti proprietà meccaniche lo rendono anche facile da lavorare e deformare.

Alluminio

L'alluminio è leggero, resistente e ha un'eccellente conduttività termica ed elettrica, che lo rende ideale per l'uso in settori quali l'elettronica, l'aerospaziale e l'automotive. È anche resistente alla corrosione e facile da lavorare, il che lo rende una scelta popolare per i pezzi torniti CNC.

Ottone

L'ottone ha un'eccellente conduttività termica ed elettrica ed è facile da lavorare, il che lo rende una scelta popolare per applicazioni che richiedono conduttività elettrica, come componenti elettronici e per telecomunicazioni.

Acciaio al carbonio

L'acciaio è economico e ha una buona resistenza alla trazione, il che lo rende una scelta popolare per i pezzi torniti CNC in settori quali l'edilizia e le attrezzature pesanti.

Plastica

Materie plastiche come nylon, PTFE e ABS sono leggere, resistenti agli agenti chimici e facili da lavorare, il che le rende adatte per un'ampia gamma di applicazioni, tra cui componenti elettrici, apparecchiature mediche e prodotti di consumo.

Processo di parti di tornitura CNC

Parti di progettazione

Innanzitutto, la parte deve essere progettata. Ciò comporta l'utilizzo di un software CAD per creare un modello 3D della parte. Da questo modello è possibile creare un programma che verrà eseguito su una macchina CNC per produrre la parte finale.

Seleziona materiale

Quando si tratta di selezionare i materiali, è necessario considerare le caratteristiche del pezzo da produrre e l'ambiente a cui si troverà ad affrontare. La selezione dei materiali influisce anche sul costo e sulle prestazioni della parte finale.

Impostazione della macchina CNC

Quando si prepara la macchina utensile, è necessario installare gli utensili da utilizzare e fissare il pezzo sulla macchina utensile. È inoltre necessario entrare nel part program ed eseguire il debug della macchina utensile; assicurarsi che il programma sia corretto e che la macchina utensile funzioni normalmente.

Percorso utensile

Successivamente, è necessario determinare il percorso utensile. Questo è un passaggio fondamentale eseguito nel programma che definisce il modo in cui l'utensile segue contorni e superfici fini. In questa fase è necessario eseguire alcuni test per garantire che le condizioni di taglio siano appropriate.

High Pressure Aluminium Die Casting Products

Girando

Una volta pronta, la macchina CNC inizierà a girare il pezzo. Il processo richiederà il monitoraggio e la registrazione di una serie di dati per garantire che le parti siano prodotte secondo le specifiche corrette. I protocolli di sicurezza devono essere seguiti rigorosamente durante le svolte per evitare situazioni impreviste.

Completa e controlla

Infine, la parte deve essere rimossa dalla macchina e ispezionata. Durante l'ispezione verranno utilizzati strumenti di misurazione di precisione per garantire che le dimensioni e le altre specifiche della parte corrispondano ai requisiti richiesti. Se la parte soddisfa le specifiche, fornirla al cliente e, se vengono rilevati errori, tornare ai passaggi precedenti per apportare regolazioni e modifiche.

Principio di elaborazione

Controllo computerizzato
I torni CNC sono dotati di controlli computerizzati che controllano il movimento e il movimento dell'utensile da taglio e del pezzo in lavorazione. Questi controlli sono programmati con istruzioni specifiche per eseguire esattamente le lavorazioni richieste.

Rotazione del pezzo
Nella tornitura CNC, il pezzo (solitamente un materiale cilindrico o a forma di asta) viene fissato a un mandrino e ruotato. Questa rotazione consente all'utensile da taglio di rimuovere materiale dal pezzo in lavorazione per ottenere la forma e le dimensioni desiderate.

Controllo qualità
La tornitura CNC incorpora misure di controllo della qualità per garantire l'accuratezza e la precisione delle parti lavorate. Ciò può comportare misurazioni durante il processo utilizzando sensori o sonde, nonché ispezioni post-processo utilizzando strumenti di misurazione come micrometri o macchine di misura a coordinate (CMM).

Programmazione

I torni CNC sono programmati con istruzioni specifiche necessarie per eseguire le operazioni di lavorazione. Questa programmazione include la definizione di percorsi utensile, velocità di taglio, velocità di avanzamento e altri parametri necessari per modellare con precisione il pezzo.

Elaborazione automatizzata

Dopo aver caricato il programma, il tornio CNC esegue automaticamente il processo di lavorazione. Il controllo computerizzato posiziona con precisione l'utensile da taglio, controlla il movimento dell'utensile, regola i parametri di taglio e monitora il processo in tempo reale.

Capacità multiasse

I torni CNC avanzati hanno spesso funzionalità multiasse, consentendo operazioni di movimento e lavorazione simultanee. Ciò consente la creazione di geometrie complesse e riduce la necessità di configurazioni multiple.

Coltelli

La tornitura CNC utilizza una varietà di utensili da taglio, come inserti, punte e barre di alesatura, selezionati in base ai requisiti di lavorazione. Questi utensili sono montati su un portautensili e posizionati per agganciare il pezzo rotante durante la lavorazione.

Fattori da considerare al momento dell'acquisto

1. Selezione del materiale

I materiali utilizzati per le parti tornite CNC possono influenzare notevolmente il design complessivo. Ad esempio, i metalli come l’alluminio e l’ottone sono morbidi e malleabili, il che li rende facili da lavorare. Tuttavia, tendono anche ad essere meno durevoli rispetto ai materiali più duri come l’acciaio o il titanio<. In order to make the best choice, it is crucial to consider the application and required performance of the part, as well as the specific capabilities of the CNC turning process.

2. Tolleranza

In qualsiasi progetto di pezzo tornito CNC, alcuni rischi nascosti faranno sempre sì che il pezzo cada fuori tolleranza. Le cause di questi rischi possono variare, ma spesso possono essere ricondotte alla progettazione del componente stesso. Per ridurre al minimo il rischio di problemi, i progettisti devono considerare pienamente le tolleranze di lavorazione durante la progettazione.

3. Finitura superficiale

La finitura superficiale è un fattore importante da considerare quando si considera la progettazione di pezzi torniti CNC. Ottenere la finitura superficiale desiderata può essere una sfida e la scelta sbagliata di materiali o strumenti può portare a scarsi risultati. Le parti con finiture superficiali scadenti possono soffrire di numerosi problemi, tra cui aumento dell'attrito, usura eccessiva e perdita di estetica.

4. Filettatura e scanalatura

Quando si progettano pezzi torniti di precisione CNC, è importante considerare i processi di filettatura e scanalatura. Le filettature forniscono un metodo per fissare insieme due parti tramite l'incastro, mentre le scanalature consentono una transizione graduale tra le due superfici. Se utilizzate insieme, queste due caratteristiche possono aiutare a creare un giunto più durevole in grado di sopportare carichi più elevati.

5. Spessore della parete

Lo spessore delle pareti è un altro fattore da considerare quando si progettano pezzi torniti CNC. Se lo spessore della parete è troppo sottile, la parte potrebbe essere fragile e soggetta a rotture. Tuttavia, se lo spessore della parete è troppo spesso, la parte potrebbe risultare troppo pesante e difficile da maneggiare.

Come mantenere le parti tornite CNC

Ispezione giornaliera delle parti lavorate a CNC
Gli elementi principali delle parti lavorate a CNC includono il sistema idraulico, il sistema di lubrificazione del mandrino, il sistema di lubrificazione della guida, il sistema di raffreddamento e il sistema pneumatico. Le ispezioni di routine vengono eseguite in base alle condizioni normali di ciascun sistema. Quando si esegue l'ispezione del processo sul sistema di lubrificazione del mandrino, la spia di alimentazione dovrebbe essere accesa e la pompa idraulica dovrebbe funzionare normalmente.

Ispezione settimanale delle parti lavorate a CNC
Gli elementi principali delle parti lavorate a CNC includono parti di macchine utensili e sistemi di lubrificazione del mandrino, che dovrebbero essere adeguatamente ispezionati ogni settimana, in particolare la rimozione della limatura di ferro e la pulizia dei detriti esterni delle parti lavorate a CNC.

Ispezione mensile delle parti lavorate a CNC
Controllare principalmente l'alimentazione e l'essiccatore. In circostanze normali, la tensione di alimentazione è di 180 V-220V e la frequenza è di 50 Hz. L'essiccatore deve essere smontato, pulito e rimontato una volta al mese.

Ispezione trimestrale delle parti lavorate a CNC
Le ispezioni trimestrali riguardano principalmente tre aspetti: basamento della macchina, sistema idraulico e sistema di lubrificazione del mandrino. Quando si ispeziona il basamento della macchina, si tratta principalmente di verificare se la precisione e la qualità della macchina utensile soddisfano i requisiti del manuale di istruzioni.

Applicazioni di pezzi torniti CNC

Industria aerospaziale

Le parti tornite CNC sono comunemente utilizzate nell'industria aerospaziale poiché richiedono parti in grado di resistere a condizioni estreme. La tornitura CNC può produrre parti complesse con elevata precisione, consentendo la produzione rapida e precisa di parti come pale di turbine e supporti di motori.

Industria automobilistica

L'industria automobilistica si affida a pezzi torniti CNC per produrre componenti del motore, componenti dei freni e componenti delle sospensioni. Queste parti devono essere prodotte con elevata precisione per mantenere le prestazioni e la sicurezza del veicolo.

Industria medica

Le parti tornite CNC sono vitali nel settore medico poiché producono parti per dispositivi medici come impianti, strumenti chirurgici e strumenti diagnostici. Queste parti richiedono elevata precisione, tolleranze strette e biocompatibilità e la tornitura CNC può soddisfare questi requisiti.

Industria elettronica

I pezzi torniti CNC sono vitali nel settore elettronico, dove dispositivi e circuiti elettronici richiedono componenti piccoli e precisi. La produzione di circuiti integrati, connettori e altre parti elettroniche utilizza spesso parti tornite CNC.

Certificato

productcate-1-1

Domande frequenti

D: Cosa sono i pezzi torniti CNC?

R: Le parti tornite CNC sono componenti o parti fabbricati utilizzando macchine a controllo numerico computerizzato (CNC) che rimuovono materiale da una materia prima utilizzando un utensile da taglio per creare la forma, le dimensioni e la finitura superficiale desiderate. La tornitura CNC prevede il bloccaggio di un pezzo di materiale sul mandrino di un tornio e la sua rotazione ad alta velocità. L'utensile da taglio, controllato da un programma per computer, taglia quindi via il materiale per creare la forma e le caratteristiche desiderate. Le parti tornite CNC possono essere realizzate con una varietà di materiali tra cui metalli, plastica e compositi e sono ampiamente utilizzate in vari settori come quello aerospaziale, automobilistico, medico, elettronico e altro ancora.

D: Di quali materiali possono essere realizzati i pezzi torniti CNC?

R: Le parti tornite a CNC possono essere realizzate con una varietà di materiali, tra cui: Metalli: come alluminio, ottone, rame, acciaio inossidabile, acciaio, titanio, zinco e altro. Plastica: come acrilico, polietilene, policarbonato, polipropilene, PTFE, ecc. La selezione del materiale dipende dall'applicazione specifica, dai requisiti di resistenza, dalla durata e dalle condizioni ambientali (come temperatura, esposizione chimica e umidità).

D: Quali settori utilizzano comunemente parti tornite CNC?

R: Alcuni dei settori che utilizzano comunemente pezzi torniti CNC includono: aerospaziale, automobilistico, dispositivi medici, difesa e militare, elettronica e telecomunicazioni, macchinari industriali, petrolio e gas, tubazioni e HVAC, robotica e automazione e produzione di utensili e stampi.

D: Come vengono prodotti i pezzi torniti CNC?

R: Le parti tornite a CNC vengono prodotte attraverso le seguenti fasi: Progettazione: crea un modello CAD della parte utilizzando un software di progettazione assistita da computer. Selezione del materiale: selezionare il materiale della parte in base ai requisiti dell'applicazione. Impostazione: il tornio CNC imposta gli utensili necessari, i parametri di taglio e il bloccaggio del pezzo. Caricamento: la materia prima viene caricata sul tornio e fissata nel dispositivo di bloccaggio pezzo. Tornitura: gli utensili da taglio sono programmati per tagliare le materie prime nella forma e nelle dimensioni desiderate. Finitura: è possibile eseguire operazioni aggiuntive come foratura, maschiatura e smussatura per ottenere la finitura e l'adattamento desiderati. Ispezione: utilizzare una varietà di strumenti di misurazione per verificare la qualità e l'accuratezza delle parti finite. Imballaggio: le parti finite vengono imballate e spedite al cliente per la loro applicazione.

D: Quali macchine vengono utilizzate per la produzione di pezzi torniti CNC?

R: Le macchine utilizzate per produrre pezzi torniti CNC includono: torni CNC, torni svizzeri, torni multiasse, torni verticali e torni orizzontali. Macchine diverse possono produrre parti diverse e ti consigliamo di scegliere la macchina più adatta a te per produrre il prodotto migliore.

D: Qual è il range di precisione dei pezzi torniti CNC?

R: La gamma di precisione dei pezzi torniti CNC dipende da diversi fattori come la complessità del pezzo, la qualità dell'attrezzatura e l'esperienza dell'operatore. Generalmente, i torni CNC possono raggiungere tolleranze fino a ±{{0}}.005 mm (0.0002 pollici) per parti semplici e ±0,025 mm (0,001 pollici) per parti più complesse. Tuttavia, alcune macchine CNC avanzate possono raggiungere tolleranze fino a ±0,003 mm (0,0001 pollici) o addirittura inferiori. In definitiva, la gamma di precisione dei pezzi torniti CNC varierà a seconda dei requisiti specifici del pezzo e delle capacità della macchina CNC utilizzata per produrlo.

D: Come ispezionare i pezzi torniti CNC?

R: Esistono diversi modi per ispezionare le parti tornite CNC, tra cui: Ispezione visiva: comporta l'ispezione visiva della superficie della parte per eventuali graffi, scheggiature o altri difetti che potrebbero essere comparsi durante la lavorazione. Ispezione dimensionale: questo metodo prevede l'esecuzione di misurazioni precise della parte utilizzando strumenti di misurazione di precisione come micrometri, calibri o CMM (macchine di misura a coordinate). Ciò garantisce che la geometria e le tolleranze della parte rientrino nei limiti specificati.

D: Qual è il tempo di consegna per la produzione di pezzi torniti CNC?

R: I tempi di consegna possono variare in base a fattori quali la complessità del componente, la quantità dell'ordine, la disponibilità del materiale e il carico di lavoro del fornitore. È meglio contattare direttamente un produttore o fornitore affidabile per ottenere una stima accurata dei tempi di consegna per il tuo progetto specifico.

D: Qual è la fascia di costo dei pezzi torniti CNC?

R: La fascia di costo delle parti tornite CNC può variare in base a vari fattori quali la complessità della parte, i materiali utilizzati, la quantità necessaria e i tempi di consegna. Generalmente, i pezzi torniti a CNC possono costare da pochi dollari a diverse centinaia di dollari per pezzo.

D: Esistono limitazioni sulla progettazione dei pezzi torniti CNC?

R: Sì, ci sono alcune limitazioni nella progettazione di parti tornite CNC che devono essere prese in considerazione durante il processo di progettazione: Dimensioni: i torni CNC hanno limitazioni dimensionali, quindi la parte deve essere progettata per rientrare in questi parametri. Complessità: quanto più complessa è la progettazione di un pezzo, tanto più difficile sarà produrla utilizzando la tornitura CNC. Materiali: alcuni materiali potrebbero non essere adatti alla tornitura CNC o potrebbero richiedere attrezzature specializzate per la lavorazione.

D: Come personalizzare le parti tornite CNC?

A: Il primo passo nelle parti tornite CNC personalizzate è la scelta del materiale giusto. Materiali diversi hanno proprietà e caratteristiche diverse che influiscono sulle prestazioni del prodotto finito. E dopo aver selezionato il materiale, determina le specifiche delle parti tornite. Ciò include la dimensione, la forma e le dimensioni della parte, nonché eventuali requisiti di finitura. Infine, una volta completata la parte, vengono applicate le tecniche di finitura necessarie, come la molatura o la lucidatura, per ottenere la finitura superficiale desiderata.

D: Esistono problemi ambientali associati alla produzione di pezzi torniti CNC?

R: Sì, ci sono diversi problemi ambientali associati alla produzione di pezzi torniti CNC: Spreco di materiale: le macchine utensili CNC generano molti rifiuti di materiale, che possono avere impatti negativi sull'ambiente, come la contaminazione del suolo e l'inquinamento atmosferico. Inoltre, le macchine utensili CNC richiedono grandi quantità di acqua per il raffreddamento e la pulizia, il che si traduce in uno spreco di acqua e può contaminare le fonti d’acqua vicine.

D: I pezzi torniti CNC possono essere utilizzati sia per la prototipazione che per la produzione di massa?

R: Sì, le parti tornite a CNC possono essere utilizzate sia per la prototipazione che per la produzione di massa. La tornitura CNC consente una produzione precisa e ripetibile di parti, rendendola adatta sia alla produzione di prototipi su piccola scala che a cicli di produzione di massa su larga scala. Questa versatilità è uno dei motivi per cui la tornitura CNC è una scelta popolare per molti produttori.

D: Quanto sono durevoli le parti tornite a CNC?

R: I pezzi torniti a CNC sono generalmente molto durevoli perché sono realizzati con materiali di alta qualità e prodotti utilizzando macchinari di precisione. La durata delle parti tornite a CNC dipende dai materiali utilizzati, dal design e dalla funzionalità prevista. Alcuni materiali potrebbero essere più suscettibili all’usura o alla corrosione, mentre altri potrebbero essere più resistenti agli agenti atmosferici. In generale, i pezzi torniti CNC sottoposti a corretta manutenzione possono durare anni o addirittura decenni.

D: I pezzi torniti CNC sono resistenti all'usura?

R: Le parti tornite a CNC possono essere realizzate con una varietà di materiali con diversi gradi di resistenza all'usura. La resistenza all'usura dipende dal materiale selezionato, dalla finitura della parte, dal processo di lavorazione utilizzato e dall'applicazione prevista della parte. Ad esempio, i pezzi torniti CNC realizzati con materiali come acciaio inossidabile, titanio e carburo di tungsteno sono noti per la loro eccellente resistenza all'usura. Sono comunemente utilizzati in applicazioni che comportano stress, attrito e usura elevati, come nell'industria aerospaziale e automobilistica.

D: Come vengono imballati e trasportati i pezzi torniti CNC?

R: Le parti tornite a CNC sono generalmente imballate in sacchetti di plastica, schiuma o scatole di cartone per proteggerle da eventuali danni durante il trasporto. Il materiale di imballaggio utilizzato dipenderà dalle dimensioni e dalla forma del pezzo. Per pezzi più grandi si possono utilizzare casse di legno. Il metodo di trasporto dipenderà dalla distanza da coprire e dall'urgenza della consegna. Per distanze più brevi, ad esempio all'interno di una città, le parti possono essere trasportate tramite corriere. Per distanze più lunghe è possibile utilizzare il trasporto aereo o marittimo, a seconda dell'ubicazione del destinatario.

D: Qual è la produzione tipica dei pezzi torniti CNC?

R: La produzione tipica di pezzi torniti CNC comprende componenti di precisione con elevati livelli di accuratezza e coerenza dimensionale. Queste parti possono essere prodotte in piccole o grandi quantità, a seconda delle esigenze del cliente. Le parti finite hanno solitamente una finitura superficiale superiore, priva di sbavature, graffi e altre imperfezioni. Inoltre, le parti tornite a CNC possono essere realizzate con un'ampia gamma di materiali come metalli, plastica e compositi, rendendoli adatti all'uso in una vasta gamma di applicazioni in vari settori.

D: Come vengono integrate le parti tornite CNC negli assiemi più grandi?

R: Le parti tornite a CNC sono progettate con tolleranze strette, consentendo loro di essere pressate in assiemi più grandi. Ciò fornisce una presa sicura ed elimina la necessità di elementi di fissaggio aggiuntivi. Le parti tornite a CNC possono essere progettate con caratteristiche filettate che consentono loro di essere avvitate in assiemi più grandi. Questo è un metodo comune utilizzato per unire elementi come dadi, bulloni e viti.

D: Qual è il periodo di garanzia per i pezzi torniti CNC?

R: Il periodo di garanzia per i pezzi torniti CNC può variare a seconda del fornitore, del produttore o del venditore. I periodi di garanzia in genere vanno da pochi mesi a un anno o più e possono anche essere influenzati da accordi contrattuali, termini e condizioni specifici e tipo di prodotto. Prima di acquistare parti tornite a CNC, assicurati di verificare con il fornitore o il produttore le politiche e la copertura della garanzia.

D: Le parti tornite a CNC sono durevoli?

R: I pezzi torniti CNC sono noti per la loro elevata durata e precisione poiché sono realizzati con materiali di alta qualità e processi di lavorazione di precisione. L'uso di macchine controllate da computer durante il processo di produzione garantisce coerenza in dimensioni, tolleranze e finitura superficiale, rendendo le parti più affidabili e durevoli.

Essendo uno dei produttori e fornitori di pezzi di tornitura CNC più professionali in Cina, siamo caratterizzati da prodotti di qualità e prezzi competitivi. Ti assicuriamo di acquistare parti di tornitura CNC personalizzate dalla nostra fabbrica. Contattaci per un preventivo.